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用铜版纸印刷商标、包装产品,常以淡色作底色,经叠色套印而成。这样印刷右工艺不当,也易产生一些问题而影响质量,所以,在调配底色墨时,应该尽量选用耐热和耐光的油墨,并且冲淡剂 用亮光浆调配,这样可以将底色放到 印制效果要好,以防止底色先印制容易磨擦损伤墨层。
    4、由于铜版纸表面光滑,吸墨能力较差,印刷大版面的实地版时,应尽量做到“深墨薄印”。即把油墨相适当调深些,这样印刷时墨层相应或薄一些,即能符合印刷色相要求,又能减少发生印迹过底的机会,并可防止叠色印不上。
  5、铜版纸由于涂料多,印刷过程中经常会遇到脱粉和印品版面呈现黑影现象。有这种情况时,应注意检查装版工艺操作是否,如印版有无垫得偏重情况,因为纸面压力过大的话,很容易将铜版纸表层的涂料粉质压碎,引致脱粉和黑影斑点。另外,还应检查油墨粘稠度是否合适,若印刷油墨层过厚度、过粘,也是造成纸面掉粉而堆积版面的原因之一,有此情况时,应考虑应用辅助材料对油墨加以调整质量,上述质量问题则可得到较好的克服。



铜板带:无氧铜板、超大超厚铜板、镍白铜板,铜止水带、变压器铜带、铜门带、射频电缆带、水箱铜带、引线框架铜带等;铜管棒:大口径紫铜管、冷凝器铜管、结晶器铜管、空调铜管、黄铜管,紫铜棒、无氧铜。由连续变形原理和工艺可以看出,连续与工艺相比,具有如下优点:1.成形过程为热塑性成型,可原材料表面缺陷及机械损伤对产品质量的影响,产品表面不会产生工艺方法极易出现的翘皮、毛刺等缺陷,使得铜母线具有良好的表面质量。
  2铜母线连续时,铜坯料在模口前处于高温、高压的三向压应力条件下,铜杆的原始内部铸造缺陷如气孔、缩松等可以在连续过程中被,而不会像拉拔工序那样,由于其轴向拉应力的作用,会使横向缺陷发牛扩展。
  加工及销售铜合金铜材产品涵盖:各种牌 规格的铜板、铜带、铜排、铜管、铜棒、铜箔、异型铜



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